CPA Filament GmbH
CPA Filament GmbH
Режущая проволока для производства кремниевых пластин
В настоящее время в городе Фюрстенфельд, вблизи от города Граца строится самый современный, на сегодняшний день в мире, завод по производству режущей проволоки (Saw Wire) для резки кремниевых пластин, применяемых в полупроводниковой промышленности и для производства фотовольтаика. Запуск производства намечен на 2 квартал 2012 г. На первом этапе планируется выпускать 28 млн. километров высококачественной режущей проволоки (Saw Wire) в диапазоне диаметров от 0,16 до 0,08 мм. Всего запланировано 4 очереди строительства, после которых объем производства должен вырасти до 225 млн. км и уже после второго этапа развития будет налажено производство алмазной режущей проволоки (Diamond Saw Wire).
Современнейшая технология в сочетании с многолетним опытом
Компания CPA Filament GmbH является дочерним предприятием группы компаний Steinklauber, существующей с 1925 г. в городе Граце. К группе Steinklauber принадлежат такие компании как CPA Wire Technologies GmbH (оборудование для производства проволоки) и CPA Computer Process Automation GmbH (системы управления процессами, системы управления производством). Еще в конце 70-ых годов предыдущего столетия компания занималась разработкой оборудования для производства высокопрочной проволоки тонкого диаметра для шинной промышленности. Первый патент, на разработанную для этих целей технологию гальванического нанесения покрытия на проволоку и ленту, был зарегистрирован в 1983 году. В городе Фюрстенфельде начиная с 1979 г. на линиях компании СРА выпускался металлокорд, а немного позже на этих же линиях наладили производство режущей проволоки. Высококвалифицированные специалисты региона, с многолетним опытом работы в производстве режущей проволоки, с нетерпением ждут открытие завода, на котором будут внедрены самые передовые линии и оборудование для производства режущей проволоки. Все предприятия группы компаний сертифицированы по стандарту ISO 9001.
Ориентир на высочайшее качество, производительность и прозрачность
Учитывая чувствительные свойства такого продукта как режущая проволока, все производственные процессы рассчитаны на бережное отношение с материалом, контроль и регистрацию производственных параметров, а также использование максимальной степени автоматизации рабочих процессов. Сплошная система управления процессом и производством (Manufacturing Execution System IMPERIO CPA) обеспечивает рецептурную регулировку всех процессов, анализ и запись всех производственных параметров, а также координацию всей производственной логистики включая автоматические транспортные системы в цехе. Заказчики компании СPA могут в любое время через интернет получить интересующие их параметры поставляемой продукции.
Меньшая обрывность проволоки, высочайшее качество поверхности, низкое колебания по диаметру, а также предотвращение поперечного натяжения благодаря уникальному методу гальванического нанесения покрытия
Разработанная компанией СPA и запатентованная линия гальванического нанесения покрытия на проволоку и ленты с управлением отдельных ячеек, а также системой анализа ванн в режиме онлайн и системой техобслуживания, позволяет достигать не имеющих себе равных гомогенность и дуктильность нанесения покрытия на проволоку, стабильность толщины слоя и металлическое соединение с основным материалом. Благодаря этому, количество обрывов на проволоке и износ фильер снижается до 50%. Кроме этого на проволоке не возникает ненужных поперечных натяжений в связи с неравномерными деформационными силами в фильерах.
Высокая прочность благодаря экологически безвредному методу термообработки
Разработанная компанией СPA и отданная на регистрацию патента система термообработки AEOX потребляет по сравнению с традиционными технологиями до 40% меньше энергии и обеспечивает высочайшие параметры по прочности без использования свинца или песка. Охлаждение проволоки производится с помощью экологически безвредной смеси воды и полимера с использованием методики пленочного просеивания. Бесконтактный диффузионный процесс производится с помощью циркуляционной/конвекционной печи без нарушения поверхности проволоки.
Обеспечение качества благодаря новому методу мокрого волочения с контролем качества в режиме онлайн
Для достижения высокого качества проволоки была разработана специальная волочильная машина для тонких диаметров проволоки, отвечающая технологическим требованиям производства режущей проволоки и гарантирующей бережную обработку с предотвращением последующих обрывов проволоки, со встроенными датчиками проверки прочности, диаметра и деформации в режиме онлайн так, чтобы каждый миллиметр выпускаемой компанией СРА проволоки, отвечал необходимым требованиям качества.
Снижайте Ваши производственные затраты благодаря использованию режущей проволоки СРА высокого качества!
Просим обращаться по адресу:
CPA Filament GmbH, 8055 Graz, Lagergasse 322,
Tel.: + 43 (0) 316 46 70 0, Fax: + 43 (0) 316 46 70 7;
e-mail: filament@cpa.at
« zurück
Режущая проволока для производства кремниевых пластин
В настоящее время в городе Фюрстенфельд, вблизи от города Граца строится самый современный, на сегодняшний день в мире, завод по производству режущей проволоки (Saw Wire) для резки кремниевых пластин, применяемых в полупроводниковой промышленности и для производства фотовольтаика. Запуск производства намечен на 2 квартал 2012 г. На первом этапе планируется выпускать 28 млн. километров высококачественной режущей проволоки (Saw Wire) в диапазоне диаметров от 0,16 до 0,08 мм. Всего запланировано 4 очереди строительства, после которых объем производства должен вырасти до 225 млн. км и уже после второго этапа развития будет налажено производство алмазной режущей проволоки (Diamond Saw Wire).
Современнейшая технология в сочетании с многолетним опытом
Компания CPA Filament GmbH является дочерним предприятием группы компаний Steinklauber, существующей с 1925 г. в городе Граце. К группе Steinklauber принадлежат такие компании как CPA Wire Technologies GmbH (оборудование для производства проволоки) и CPA Computer Process Automation GmbH (системы управления процессами, системы управления производством). Еще в конце 70-ых годов предыдущего столетия компания занималась разработкой оборудования для производства высокопрочной проволоки тонкого диаметра для шинной промышленности. Первый патент, на разработанную для этих целей технологию гальванического нанесения покрытия на проволоку и ленту, был зарегистрирован в 1983 году. В городе Фюрстенфельде начиная с 1979 г. на линиях компании СРА выпускался металлокорд, а немного позже на этих же линиях наладили производство режущей проволоки. Высококвалифицированные специалисты региона, с многолетним опытом работы в производстве режущей проволоки, с нетерпением ждут открытие завода, на котором будут внедрены самые передовые линии и оборудование для производства режущей проволоки. Все предприятия группы компаний сертифицированы по стандарту ISO 9001.
Ориентир на высочайшее качество, производительность и прозрачность
Учитывая чувствительные свойства такого продукта как режущая проволока, все производственные процессы рассчитаны на бережное отношение с материалом, контроль и регистрацию производственных параметров, а также использование максимальной степени автоматизации рабочих процессов. Сплошная система управления процессом и производством (Manufacturing Execution System IMPERIO CPA) обеспечивает рецептурную регулировку всех процессов, анализ и запись всех производственных параметров, а также координацию всей производственной логистики включая автоматические транспортные системы в цехе. Заказчики компании СPA могут в любое время через интернет получить интересующие их параметры поставляемой продукции.
Меньшая обрывность проволоки, высочайшее качество поверхности, низкое колебания по диаметру, а также предотвращение поперечного натяжения благодаря уникальному методу гальванического нанесения покрытия
Разработанная компанией СPA и запатентованная линия гальванического нанесения покрытия на проволоку и ленты с управлением отдельных ячеек, а также системой анализа ванн в режиме онлайн и системой техобслуживания, позволяет достигать не имеющих себе равных гомогенность и дуктильность нанесения покрытия на проволоку, стабильность толщины слоя и металлическое соединение с основным материалом. Благодаря этому, количество обрывов на проволоке и износ фильер снижается до 50%. Кроме этого на проволоке не возникает ненужных поперечных натяжений в связи с неравномерными деформационными силами в фильерах.
Высокая прочность благодаря экологически безвредному методу термообработки
Разработанная компанией СPA и отданная на регистрацию патента система термообработки AEOX потребляет по сравнению с традиционными технологиями до 40% меньше энергии и обеспечивает высочайшие параметры по прочности без использования свинца или песка. Охлаждение проволоки производится с помощью экологически безвредной смеси воды и полимера с использованием методики пленочного просеивания. Бесконтактный диффузионный процесс производится с помощью циркуляционной/конвекционной печи без нарушения поверхности проволоки.
Обеспечение качества благодаря новому методу мокрого волочения с контролем качества в режиме онлайн
Для достижения высокого качества проволоки была разработана специальная волочильная машина для тонких диаметров проволоки, отвечающая технологическим требованиям производства режущей проволоки и гарантирующей бережную обработку с предотвращением последующих обрывов проволоки, со встроенными датчиками проверки прочности, диаметра и деформации в режиме онлайн так, чтобы каждый миллиметр выпускаемой компанией СРА проволоки, отвечал необходимым требованиям качества.
Снижайте Ваши производственные затраты благодаря использованию режущей проволоки СРА высокого качества!
Просим обращаться по адресу:
CPA Filament GmbH, 8055 Graz, Lagergasse 322,
Tel.: + 43 (0) 316 46 70 0, Fax: + 43 (0) 316 46 70 7;
e-mail: filament@cpa.at
« zurück
